铆钉机是一种专门用来铆接的设备，在使用过程中，如果使用不正确或者设备出现故障都可能导致铆接的质量不合格，那么如何控制铆接质量呢?这是很多小伙伴很关心的问题，下面就来简单探讨一下。

　　什么是铆接?这是我们在使用该设备之前需要掌握的知识点，所谓的铆接，简单来说，就是在外界的压力下，工件的机体材料发生塑性变形，铆装螺钉、螺母挤入到预设的凹槽之中，从而使得两个工件可以有效的连接起来。

　　普通低碳钢、铝合金板以及铜板板材都能够使用普通铆接螺母柱进行铆接。不锈钢和高碳钢板材本身材质的硬度比较高，需要使用特制的高强度压铆螺母柱，在使用铆接螺母柱和铆接螺母的钣金工件中应该要尽量少用不锈钢。

　　铆接的非标螺母主要有两种，一种为铆接螺母柱，另外一种为铆接螺母。通过这种铆接的方式，可以让工件连接起来，一般情况下铆接螺母和螺母柱的硬度应该要比工件材料的硬度大。

　　如何控制铆接质量?

　　1、铆接前应该要准备好相关的工具：比如铆接螺母、螺钉、螺柱静电手、碗座、压铆扳手、导向销、定位支撑柱等等。

　　2、对于离工件边缘或者孔周边较近的工件时，需要留意铆接后工件边缘或孔周边是否会出现明显变形，如果有变形，则需要根据变形涨料的情况适当的才采取措施来改善，使其达到良好的质量效果。

　　3、铆接以后不能够后出现压歪、压偏等现象，确保螺纹能够和相对应的孔的位置是一致的。

　　4、工件的材质、规格型号应该需要和图纸上描述的尺寸一致，不能够出现铆接错误的情况。

　　5、在铆接之后，工件的周围不能够出现凹陷或者凸起的缺陷，也不能够出现明显的压印或模印。

　　6、在铆接后工件不能出现倾斜、松动以及脱落的情况，尤其是需要检查一下工件的牢固，其推拉力及扭力值都应该要符合规定的要求。

　　7、在铆接之前，应该要认真确认铆接工件的外标识及包装内实物的材质、规格型号是不是符合图纸的要求，内部是否存在混料现象。

　　8、对于工件在折弯边铆接的情况，应该要重点的检查一下铆接后外观是否美观。

　　9、在铆接之后，可以对对铆接的工件进行随机的抽查，主要是检查一下铆接后工件的材质、规格型号及螺纹是否符合图纸要求、，合格的铆接工件不能存在漏压、错压、压错以及压混等现象。

　　10、铆接之后，工件的螺纹应该要合格。

　　11、在铆接之后，应该要检查一下工件表面的平面度是不是在合格的标准范围之内，如果标准范围，应该要将其转给钳工进行校形处理。

　　12、有一些工件会制作专用模具进行铆接，这就需要使用专门的测量根据来检测其是否存不良缺陷。

　　作为现代机械设备之一的铆钉机，虽然其铆接质量和生产效率大大提高了，但还是需要重视铆接过程中出现的质量问题。